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传感器系统
3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成：
3300 XL 11mm 探头
3300 XL 11mm 延伸电缆
3300 XL 11mm 前置器
对于油膜轴承机器非接触式振动和位移测量，3300 XL 11mm电涡流传感器系统可输出3.94 V/mm ( 100mV/mil )。 11mm 的探头端部 使这种传感器与我们标准的3300 XL8mm 传感器系统相比具有更大的线性区。它主要应用在要求大线性范围的下列测量：
轴向（推力）位移测量
蒸汽轮机的斜面胀差测量
往复式压缩机活塞杆位移或下降的测量
转速计和零转速测量
相位参考（键相位）信号
3300 XL11 mm 前置器的设计目标是取代7200 系列11mm和14mm 传感器系统。当从7200 系统升级到3300 XL11mm系统时， 所有的部件都必须被3300 XL11mm 部件替换；同时，监测系统 也要升级。如果使用3500 监测系统，则需要软件组态的升级版本，该版本可以兼容3300 XL11mm 系统；现存的3300 监测系统也需要 作相应的修改。欲了解更多信息，可与本特利内华达公司当地的销售和服务代表联系。
应用建议：3300 XL11mm趋近式传感器系统设计用于频率范围从0 到8kHz 的位移或振动测量，典型应用包括径向振动和位移、轴向位移以及键相位测量。
应用注意事项：虽然前置器的终端和连接器具备静电释放保护功能，但在使用过程中还应对静电释放多加注意。

3300XL 11mm趋近式传感器系统设计用于频率范围从0到8kHz的位移或振动测量，典型应用包括径向振动和位移、轴向位移以及键相位移测量。
虽然前置器的终端和连接器具备静电释放保护功能，但在使用过程中还应对静电释放多加注意。

前置器
3300 XL 11mm 前置器与3300 XL8mm 前置器有同样的优点。由于设计精 巧，它既可以采用导轨安装，也可以采用传统的面板安装。改进的抗辐射能力使它在安装上毋需作任何考虑就可以达到欧洲电磁兼容性标准，这一特性也可以使它免受附近各种高频无线电波的干扰。前置器上的弹簧定位端子带使安装更方便快捷，不需要特殊的安装工具，连线也*坚固可靠。

趋近式探头和延伸电缆
3300 XL11mm 探头有多种规格的探头座，包括 铠装和非铠装的1/2-20、5/8- 18、 M14×1.5 和M16×1.5 探头螺纹，背面安装的3300 XL 11mm 探头是3/8-24 或M10×1 的标准螺 纹。传感器系统的所有组件都是ClickLoc?镀金铜接头，锁定到适当位置，防止连接松动。TipLoc模具技术保证了探头端部和主体之间的牢固连接。探头电缆使用CableLoc?设计安全地连接到探头端部，能承受330 牛（75 磅）的拉力。

BENTLY前置器330780-50-00

本特利Bently前置器3300XL 11m前置器
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本特利Bently延伸电缆，3300XL 11m延伸电缆
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电涡流传感器在大型旋转机械中的应用
电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。

一、轴向位移测量
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个*重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、 联轴节的锁住等。
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。

二、振动测量
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：1、工业透平，蒸汽/燃汽；2、压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向；3、膨胀机；4、动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利；5、电动马达、发电机 ；6、励磁机；7、齿轮箱；8、泵；9、风扇、风机；10、往复式机械。
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息：
1、轴的同步振动，油膜失稳；
2、转子摩擦，部件松动；
3、轴承套筒松动，压缩机踹振；
4、滚动部件轴承失效，径向预载，内部/外部包括不对中；
5、轴承巴氏合金磨损，轴承间隙过大，径向/轴向；
6、平衡（阻气）活塞磨损/失效 ，联轴器“锁死”；
7、轴弯曲，轴裂纹；
8、电动马达空气间隙不匀，齿轮咬合问题；
9、透平叶片通道共振，叶轮通过现象。